压滤机是沙场污水处理设备中一个重要组成部分，其通过滤布的渗透作用，使得经过聚丙烯酰胺沉淀后的泥浆进行固液分离，解决了洗沙污水问题，实现了沙场环保。在这个过程中我们可以看出，滤布起到了非常重要的作用，其决定了压滤机所能完成的过滤效果。

       在企业使用压滤机的过程中需要工作人员对滤布进行定期的清洗，如果滤布清洁不干净，会导致滤布的透水性降低，泥饼含水量变高，压滤机的处理能力下降，这对企业来说是非常不利的，那么，是什么原因导致滤布清洗不干净呢？乐川环保为您分析：

       1药剂的混合时间太短。再添加药剂后，药剂由于其成固体状，需要用水进行稀释，用水做载体，形成液体，从而和泥浆进行反应，因此，在药剂添加后需要搅拌，从而形成浓度均匀的液体，这个时间一般为30——40分钟，有些厂家认为搅拌时间过长，减少时间会提升效率，因此会人为的减少搅拌时间，结果就是聚丙烯酰胺不能较好的溶解，进而不能和泥浆反应完，在压滤机卸料时，滤布上粘连着很多的液态泥浆。

       2在进行聚丙烯酰胺的添加过程中，聚丙烯酰胺添加量过多，或者浓度过高，在正常情况下，根据药剂的纯度不同， 同等体积下的水中的药剂添加量是不同的，例如药剂纯度达纯药，一吨水添加量为千分之一，纯度为45%的药剂添加量为千分之二， 二者并不相同，有些企业缺乏科学意识，认为药剂的浓度越高，其反应能力越强，反应越快，这是不对的。药剂的标准添加量是科研人员通过大量大计算得到的，是药剂和泥浆反应的较好状态。药剂浓度过高，会使得泥浆和药剂间形成一个隔离层，把剩余的泥浆和药剂分离开，不能接触，从而不反应，在滤布上出现残留的泥浆和未反应的药剂。

         3清洗时水枪的压力不够，压滤机在进行过滤反应后，泥饼被挤压成固体，其有少量部分固体粘在滤布上，很难将其弄下， 因此需要高压水枪，来进行清洗，这个水压不能太小，太小无法冲动滤布上的固体物质，厂家可以过更换泵的类型，换更大流量的喷嘴以清洗滤布。

 

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